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弱磁选机磁场深度

CTB型机的槽体是半逆流形。槽体靠近磁系部位用非导磁材料,其余用普通钢板或硬质塑料板制造。槽体下部为给矿区,其中有喷水管,用来调节矿浆浓度并使矿粒分散,有利提高分选指标。 磁选机的磁场特性如图3所示。弱磁选机,磁场强度

强磁磁选机具有结构简单、操作方便、处理能力大、适应性强、分选效果好等优点,目前已经在全国许多锰矿得到广泛应用。目前,入选粒度上限已达14mm左右,是一款高性能比的粗粒磁选设备,一般用于矿石的初选甩尾,有时也可进行矿石的深选。本文从强磁磁选机磁场特性入手分析,建立了矿粒在分选间隙中的运动模型,说明了分级入选及分级粒度的确定等问题。弱磁选机,磁场强度

强磁磁选机是比较普遍采用的一种机型,选别粒度上限为6mm,该机的特点是磁场强度高,在分选间隙为14mm时,磁选辊表面磁场强度可达1510kA/m,且磁场梯度大,磁场力作用深度大。在距磁选辊表面较远处因具有很大的磁场梯度而使磁场力达到一个最大值,在槽底附近磁场力略有下降。因此可以说该强磁磁选机作用深度可达槽底附近,可以捕收比较细粒的矿粒。弱磁选机磁场深度

强磁磁选机给矿方式均为下部给矿。给入磁选机内的矿粒在磁选辊下方运动时,弱磁性颗粒被磁选辊尖状磁极吸引至磁选辊表面,磁选辊转动进入磁性矿物卸矿区,未被吸附于磁选辊表面的颗粒则进入非磁性矿物区,从而实现了弱磁性矿物与其它非磁性矿物的分离。ctb永磁筒式磁选机

在磁选机分选间隙中,弱磁性矿粒将受到磁力,重力以及流体阻力等作用。为简化矿物颗粒在磁选机分选间隙中的运动学计算,将矿物颗粒看作是在一对间隔12.6mm(此值为磁选机通常采用的分选间隙宽度值)的无限大的平板间隙中运动,磁极闻隙中的磁场强度、磁场梯度及磁场力的分布情况与本文描述的强磁磁选机分选间隙中的分布情况相同。

对于相同磁性的矿粒,随着粒度逐渐从大到小,开始时,矿粒到达磁选辊表面所需时间增加缓慢,当粒度减小至1mm左右时,所需时间出现迅速增加的趋势,这种趋势当矿粒磁性较强时较小,当矿粒磁性较弱时非常大,也即,当采用磁选机在固定磁场强度下选别某一磁性的矿物时,对于大于1mm的各粒级,其粒级回收率几乎不随粒度的改变商变化,当粒度小于1mm时,粒级回收率将大幅度下降,这种情况当矿粒磁性较弱时最为明显。

增加磁选机的磁场强度,可以加速矿粒向磁选辊表面的附着,缩小到达磁选辊表面所需的时间,从而使粒度小于1mm的矿粒也具有较高的回收率。但是如果同时存在着其它磁性差别不大的矿物(在实际应用中总会有这种情况),增加磁场强度可能会使其它弱磁性矿物也被回收,尤其是磁性与被分选矿物相近的矿物,从而降低了磁选过程的选择性。因此当采用强磁磁选机进行混合矿样(即含有多种弱磁性矿物的矿样)分选的时候,为保证粗、细粒级的矿粒都能得到有效的回收,应该进行分级入选,分级入选的粒度界限在1mm左右。

除铁器主要用来从料流中除去夹杂的铁块或铁屑,有电磁和永磁两种。除铁器分固定悬挂式和带式悬挂两种。

固定悬挂式一般悬挂在运料皮带的上方(如图4-5- 8〕,从料流中捡出夹杂的铁块或铁屑,但需人工从磁铁上排除杂铁,故一般用在含铁较少的料流中除铁。磁铁的宽度要与料流的宽度或皮带运输机的宽度相适应。

①设备结构---主要由锶铁氧体组成磁包角360。的多极磁系,套在磁系外面的由非导磁材料制成的旋转圆筒组成,如图4-5-21所示。磁系和圆筒套在一个轴上,作为皮带的首轮。

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②磁系和磁场特性---沿物料运动方向磁极有交变的,也有单一的。当处理的物料粒度小于是20mm时,采用交变极性有利于提高选矿效率。交变磁场特性如图4-5-22所示,其特点是磁极间隙中间和极面上磁场强度最低,磁极边缘处最高。距极面越远,同距离处处磁场强度变化越小。离极面太近的磁场对分选粗粒物料起不了太大作用。

③分选过程一矿石均匀地给在皮带上,当矿石经过磁滑轮时,非磁性或者磁性很弱的矿粒在离心力和重力的作用下脱离皮带面,而磁性较强的矿粒受磁力的作用被吸在皮带上,并由皮带带到磁滑轮的下部,当皮带离开磁滑轮伸直后,磁性矿粒所受的磁力减弱而落于磁性产品槽中。分选时,产品的产率和质量主要是由装在磁滑轮下面的分离隔板的位置调节的。

④应用一---用于大块(10~120mm)强磁性矿石的预选,能分选出混入矿石中的围岩,降低原矿石的贫化现象,一般可分离出产率占原矿15%~35%的废弃尾矿以及再需处理的中间产品,此时磁滑轮多安装在粗碎作业之后。 另有一些选矿厂,在细碎作业和磨矿作业之间设置磁滑轮,分出部分废弃尾矿,既可降低入磨入选矿石量,又可提高入选矿石的品位。在赤铁矿石还原焙烧作业中,用磁滑轮控制焙烧质量,使没有充分还原的矿石经磁滑轮分出再返回焙烧炉磁化焙烧,磁性强的质量合格的焙烧矿进入下一道工序。

筒式磁选机由以下主要部件组成:永磁固定磁系、给料机构(上部或下部给料〕、排料机构、传动机构和机架。

①结构----我国制造的CTG型磁选机结构如图4-5-23所示。圆筒用2mm玻璃钢制造,表面粘上一层耐磨橡胶。磁系由锶铁氧体永磁块组成。 磁系包角270。,磁极极性沿圆周方向交变,沿轴向极性一致。圆筒用玻璃钢而不用不锈钢的主要原因是为了防止转速高使滚筒因涡流发热。

磁选机有单筒和双筒两种。单筒机分选带长度可通过挡板位置调整,双筒机可通过调整磁系偏角来适应不同分选流程的需要(精选或扫选〕。

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②分选过程一磨细的干矿粒由电振给料机先给入到上滚筒进行分选,磁性矿粒吸附在街面上被带到无极区卸下,从精矿区排出;非磁性矿粒和连生体因重力和离心力共同作用被抛离筒面,进入下滚筒进行分选,非磁性矿粒进入尾矿槽,富连生体同前面选出的磁性矿粒进入精矿槽。分选箱在负压状态下工作,管道和除尘器相连。

③应用一--用于细粒强磁性矿石的干选,也适用于从粉状物料中剔除磁性杂质和提纯磁性材料。在冶金、机械、化工、电力、建材等方面都获得广泛 应用。国外的干式弱磁场筒式磁选机有前苏联的型筒式磁选机、萨拉一莫 特赛〔SalaMortsell)型磁选机等。

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湿式弱磁场磁选机有电磁和永磁两种。鉴于永磁弱磁场磁选机具有明显的优点,所以比电磁的应用广泛。

永磁筒式磁选机是应用很广泛的一种湿式弱磁场磁选设备。该类设备国内外部已系列化,大型化。永磁筒式磁选机广泛用于磁铁矿分选、磁性加重介质回收及为湿式强磁选给矿作准备。

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