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氧化铅的浮选药剂

  我国氧化铅矿石储量极为丰富,截至1999年底,已探明的铅储量位居世界前列,因此,合理地回收利用这部分矿产资源,意义极为重大。达嘉专注于成套选矿设备及工艺技术的研究,尤其在磁选技术设备、浮选工艺方面取得了诸多关键性的成果和经验。面对日益复杂的矿石资源和节能环保的时代要求,达嘉将继续致力于碎石机、球磨机、磁选机等设备的设计与制造。金矿浮选成本

  灵宝市金源矿业有限责任企业第六分企业年采出铅矿石3万余吨,铅品位10%~20%不等,因其氧化率高,浸染粒度细,并与褐铁矿致密共生,含有大量的矿泥和易泥化的次生矿物,致使选矿难度大,难以得到合格的铅精矿,选矿技术经济指标不高。通常存在着因矿浆泥化而恶化工艺流程,导致铅回收率低,浮选工艺稳定性差等问题。经济效益低且资源浪费严重。铜矿浮选废水处理工艺

炭素 筛分设备 炭素 筛分设备

  为了充分利用资源,节约资源,创造经济效益和社会效益,针对该矿区氧化铅矿的特点,采取具有一定代表性的矿石样进行了详细的矿石可选性试验研究,并在生产中加以应用,取得了令人满意的指标。昭通氧化铅锌矿浮选工艺

  由于矿石赋存状态非常复杂,且必须通过对矿石进行充分的化验后选定最为合适的工艺,因此,具体工艺技术方案暂略去,具体可咨询选矿部。

球磨机筛板 球磨机筛板

  一、从闭路试验结果可以看出,选矿试验宜采用第二方案,即采用异步浮选流程,异步浮选流程是在粗选一的作业中添加适量的浮选药剂,使易浮的铅矿物浮游,再进行两次精选,得最终铅精矿,槽内产品进行两次扫选后,便进行粗选二作业中,在此,添加足量药剂,及增设三次扫选,从而强力捕收难选铅矿物,使铅回收率达到84.2%,粗选二的粗精矿经两次精选后与粗选一精矿合并得到最终铅精矿。铅精矿品位达到56.45%。铅锌矿选矿药剂

  二、工业试验在药剂的选择上,将25#黑药与丁基药剂的并用,相互产生捕收力的“协同效应”,适量的Na2S,在本矿石氧化铅占有率高达90%的态势下,其硫化效果较为显著,铅精矿中含铅高达56.45%的产品质量,而水玻璃加腐殖酸铵的添加,实施了矿泥的有效地分散作用,在实现铅精矿数质量双高时,其效能也是功不可没的。

  三、试验采用硫化-黄药法浮铅的异步浮选流程,在进行磨矿细度、捕收剂、硫化剂、抑制剂等药剂用量试验探索中,取其最佳结果作了开路试验,进而进行两种方案的闭路流程试验,以第二方案的工艺流程成功的显现:铅精矿中铅品位为56.45%,铅回收率可达84.2%的理想试验指标。

  四、采用异步浮选流程,其目的是为适应有用矿物的浮游性和选择性的需要,分步骤地增强选别效果。小型试验/生产实践都表明,具有流程结构比较合理,操作稳定,易于调整、控制等优点。这一新工艺技术的吸引力在于它能够适应选别不同矿石性质的矿石(含多金属矿石体系)并有其实用性和针对性。

  在选择异步浮选流程结构的同时,探索出施用第一粗选加适量的扑收剂,选收可浮性较好的目的矿物。以质优的精矿,尽快地产出。而在第二步粗选,以多元扑收剂,使“协同效应”尽可能显著加以扑收难选的目的矿物,这乃是提高精矿质量进而又将有用矿物尽量多回收的有效技术措施。

  1、银家沟矿石中含铅10%~20%,而铅矿物的氧化率高达90%,同时,矿石中含泥量较大,矿物嵌布粒度较细,磨矿细度需要磨至-200目占75%~80%,所以,该矿石属难选的氧化铅矿石。

  2、异步浮选流程、适量的多元药剂方案,使得对难选氧化铅矿的工业处理变成可能,生产选别指标达到:铅精矿中铅品位为54.12%,铅回收率可达82.5%,接近国内外同类型矿石的先进水平,应用前景广泛,展现很好的经济效益和社会效益,工业利用价值可观。本文系转载并进行整理,如有疑问请及时与大家联系。

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