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最新铜矿选矿废水

国内有色金属矿产资源具有富矿少贫矿多、粗颗粒少细颗粒多、单一矿少共生矿多的特点,选矿工艺也由原来单一选矿的方法,向多种方法联合选矿发展。主要金属矿选矿工艺见表1。石墨矿选矿工艺 翻译

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选矿废水中的污染物主要有悬浮物、酸碱、重金属、药剂、化学需氧量等。目前,国内外尾矿废水污染物的处理措施见表2。最新铜矿选矿废水

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尾矿重金属废水处理方法常用的有中和沉淀法、硫化物沉淀法、石灰一絮凝沉淀法等。金属硫化物沉淀是一种很好的重金属处理方法。当用中和沉淀法处理矿山酸性重金属废水不能达到相应的限制要求时可采用硫化沉淀法,该方法一般结合两段处理(石灰中和+硫化物进行沉淀),处理达标率达85%以上。另外,中和沉淀法是投加碱性中和剂,如碱石灰、消石灰、飞灰、碳酸钙、高炉渣、碳酸钾、氢氧化钾等可使废水中的金属离子形成溶解度小氢氧化物或碳酸盐沉淀去除方法,此方法可去除汞以外的重金属离子,工艺简单,去除效果好。用次氯酸钠法处理选矿废水

黄药、黑药通过挥发、生物降解、氧化、吸附、沉降及光解等综合作用下可降解或去除,若尾矿废水中污染因子简单,选矿工艺简单的小型企业,可通过自然沉淀降解后回用。另外,利用臭氧分解黄药和二号油,黄药和二号油被臭氧有效分解,且效果显著,可使其得到深度处理。最新铜矿选矿废水

铅锌选厂废水中污染物种类与选矿工艺、矿石种类及浮选药剂相关,处理方法主要有:①中和法:该法可将pH值调至合适范围,使溶解在废水中cu、Pb、Cr等金属离子形成氢氧化物沉淀去除。②氧化法:是利用氧化反应将水中的污染物质分解,使之无害化的处理方法。常用的氧化剂有活f生氯系的液氯、次氯酸钾、漂白粉及过氧化氢等。③常用处理措施还有自然沉降;采用无氰工艺,以使用低毒或无毒药剂代替剧毒、有毒药剂;提高选矿厂回水利用率,减少排放量。

大部分金矿选矿采用氰化堆浸法,选矿废水主要污染为氰化物及重金属。常用漂白粉、硫酸亚铁和石灰进行化学净化处理,也常采用铅锌矿石和活性炭作为吸附剂,进行吸附进化,使得废水回收率为90%,废水封闭循环不外排。

铜矿选矿废水一般呈碱性,主要污染物除选矿药剂外主要污染物为Cu,其次还含有少量的Ph、Zn、Cd等。铜矿选矿废水水质相对简单,经中和沉淀或pH调节硫化沉淀后均能达标排放。

铁矿选矿废水污染物成分相对简单,主要污染物为悬浮物、Fe、Mn等,个别选矿厂伴生有As、Cd。硫铁矿选矿废水呈酸性,易使尾矿中重金属离子不断溶出。选矿废水往往经尾矿库自然沉降处理后回用于选矿工段。

锡矿选矿传统工艺为重选,但近年来,浮选工艺不断运用于选锡矿,其废水主要污染物为悬浮物,其次含有少量As、Pb等金属离子。选矿废水般经沉淀处理后回用。

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多金属选矿工艺复杂,废水水质较复杂,涉及重金属种类多,废水处理难度大,回用困难,外排往往需要深度处理方可达到相关排放标准。经过研究可以采用磁一浮一重联合选矿工艺流程,原矿首先经过磁选得到铁精矿,磁选尾矿入浮选,浮选出铜精矿和锌精矿,浮选尾矿进人重选,重选得到锡精矿,在浮选和重选时脱硫产出硫精矿,选厂尾矿排入尾矿库。选厂废水排至尾矿库后部分回用,部分外排。选厂生产系统循环水利用率约76%。

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目前,国内外尾矿回水方法有:浓缩池回水、尾矿沉淀回水和沉淀池回水。其中浓缩池回水率一般达40%~70%以上,大型选矿厂或重力选矿厂,采用浓缩池可回用大量选矿水;尾矿沉淀池回水率一般可达50%,如在矿区水源不足,尾矿沉淀池集水面积较大,且有较好的工程地质条件下,回水率可高达70%~80%;沉淀池回水一般只适用于小型选矿厂。

通过以上对金属矿选矿废水处理工艺的分析,能够帮助选矿厂选择合适的工艺,不仅可以在确保废水排放达标,而且可以提高废水的回用率和大幅度降低成本,具有重要的经济及环保意义。更多金属矿选矿废水处理工艺先容,可致电咨询:。

由于很多选矿厂矿山废水处理不够重视,导致严重的环境污染,给选矿厂带来了一定的经济损失,因此,采用合适的方法对选矿废水进行处理至关重要。

选矿废水中含有大量的有害成分,直接排放会对环境产生污染,而直接回用又会对浮选产生不利影响。研究发现,不同比例的回水及环保回水的使用,都会降低铜精矿的品位及回收率,同时伴生元素的回收率也有所降低。因此,要实现废水达标排放和循环利用,必须进行进一步的物理化学处理。针对铜硫矿选矿废水的处理,传统上以自然沉淀法、絮凝沉淀法、中和沉淀法为主,而氧化法、膜分离技术、生物法等一系列的新方法、新工艺也正逐渐从实验室走向实际应用。

氧化法包括生物氧化法和化学氧化法。这类方法主要用于消除浮选尾矿水中的残余药剂,现在处理浮选尾水时多使用化学氧化法。例如,日本采用细菌氧化法处理矿坑酸性废水。国内通常用活性氯或臭氧使黄药中的硫氧化成硫酸盐;用高锰酸钾氧化黑药,使二硫化磷酸氧化成磷酸根离子。

膜分离技术作为新的分离净化和浓缩方法,与传统的分离操作相比,具有能耗低、分离效率高、无二次污染、工艺简单等特点。因此在水处理、生物化工、食品工业、造纸工业、制药工业等领域得到了广泛应用。

生物法是通过生物有机体或其代谢产物与金属离子之间的相互作用达到净化污水的目的,生物法处理黄药的优点是成本较低,环境友好,缺点是只对低浓度的黄药废水处理效果较好,且铜绿假单胞菌降解黄药的最佳pH=8.0。如果选矿废水为酸性或pH高达11.0,处理效果不理想。

自然沉淀法是将选矿废水打入尾矿坝中,借助尾矿库容量大、面积大的自然条件,将其存放较长时间,使废水中的悬浮物自然沉降,易分解的物质自然氧化,达到废水净化的效果。

絮凝沉淀法主要针对含有大量悬浮颗粒又难以自然沉降的选矿废水,为改善其沉淀效果,加入适量的无机混凝剂或者高分子絮凝剂,使其中的分散颗粒在分子力的相互作用下生成絮状体并且在沉降过程中互相碰撞凝聚,尺寸和质量不断变大,进而加速沉降过程。

铜硫矿选矿废水处理的诸多方法中应用最为广泛的是石灰中和沉淀法,铜官山铜矿以及德兴铜矿一、二期废水处理均采用此方法。该法的流程是一段投加石灰乳中和除铁、二段投加含硫废水或硫化钠沉铜、三段为酸、碱废水中和的三段处理工艺。处理后的达标溢流返回用于生产,沉淀的底流渣扬送至尾矿流槽与尾矿一同进入尾矿库堆存。

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